广州传统制造业“翻新”：AI+大数据降本增效的密码

  随着第四次工业革命浪潮的来袭，人工智能、大数据、物联网、机器人等新技术加速促进产业升级。2023年政府工作报告中明白准确地提出，要加快传统产业和中小企业数字化转型，着力提升高端化、智能化、绿色化水平。

  8月1日，时代财经在“高水平质量的发展媒体调研行”活动中，从多家广州本地科技公司了解到，数字化技术已熟练运用到生产制造中所有的环节，帮企业进一步解放生产力。

  通过手机大小的“机器人”一键拍照识别布料，在一两分钟内调出基础信息、供应商，让布料的流转、采购更迅速；被外界看作是基础工艺的焊接技术，在机械臂和数字化监控的共同作用下，让成本损耗降到最低……

  “企业没有创新，就没有未来。”广州亨龙智能装备股份有限公司董事长邹春芽对此深有感触。邹春芽出生于1966年，已经在电阻焊机设备行业工作了30多年。他一手创立亨龙智能，如今此公司已有450名在岗员工，去年营收约2.4亿元。

  “这台设备我们花了8年研发，把整个焊接过程中影响焊接质量的要素进行量化，且快速采集。”邹春芽告诉时代财经，该公司自主研发的设备，实现了焊接过程的实时数字化监控及反馈。这一步骤能够实时检测焊接过程中的错漏，避免后期产品出现问题。

  目前亨龙智能依靠自主研发及技术创新，已拥有90多项发明专利。其中，该公司一体化悬挂焊机技术与传统焊接技术相比，节能可达到50%以上。

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  站在公司研发实验室内，邹春芽告诉时代财经，焊接技术虽然基础，但却十分重要。它的应用场景范围广泛：从家用电器到新能源汽车，甚至导弹，核心焊接工艺对产品的最后质量都起着决定性作用。AI大数据对焊接样品进行数据采集和深度学习分析后，能够在0.1秒内快速决断，达到人力不可及的范围。

  200多年前，工业革命到来，蒸汽纺织机将人力从重复劳动中解放出来。当下，人工智能+大数据的运用，逐步提升了传统行业的生产效率。传统行业的数字化转型，不单单是将生产流程搬到线上，而且还全面剖析产业上下游，将每一个生产环节通过物联网、大数据技术的加持，融入到数字化生态之中。

  同样以一匹布的生产、流转、设计、销售为例。在致景科技，上游通过“飞梭智纺”帮助传统织厂、印染厂进行数字化改造，数据中台可以实时监测纺织工厂开机率与生产效率，以此来实现不同工厂之间的产能协调；中游通过“对布机器人”和成品布交易服务平台“百布”联动，用AI处理找布难问题；在下游，Fashion3D通过数字技术实现高仿线D数字样衣建模；“天工选款平台”则提供从设计到推款的一站式服务。

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  致景科技品牌部负责人邹媛娇介绍，以“边织边检”系统为例，其识别准确率90%以上，能大大的提升挡车工50%的工作效率。

  值得注意的是，依托地理区位优势，广州传统企业也在和新兴起的产业的结合中焕发新机。

  “纺织服装行业是广州战略性支柱产业，广州的产业互联网氛围浓厚，包括人才创新氛围等等，跟我们自己‘科技+纺织’的战略是契合的。”邹媛娇进一步补充道。

  “广州的新能源汽车产业发展起来了，我们就有机会用自己的装备、造自己的汽车。”邹春芽告诉时代财经，亨龙正在不断研发实现汽车车身轻量化、焊接效果高质化的金属连接技术，且已经与比亚迪(002594)、广汽、一汽、小鹏汽车等车企达成合作。

  时代财经了解到，2023年，广州有22家企业入围胡润全球独角兽榜单，是过去一年独角兽数量增长最快的中国城市，比一年前增加12家。

  广州独角兽企业大多分布在在汽车、人工智能、新能源、半导体等领域，智能网联汽车新赛道优势显著。其中，广汽埃安以超过150亿美元的估值，成为新晋超级独角兽之一。

  此外，在广州本地，除了小马智行、文远知行、小鹏汇天等龙头，新能源领域还有奥动新能源、巨湾技研、国鸿氢能，粤芯半导体、慧智微等芯片相关企业，以及如祺出行等出行平台，基本覆盖智能网联汽车产业全链条。