行业资讯-橡胶机械新闻[210]-自动化橡胶机械网-中国自动化网

  农历春节之后，伴随着企业进入一年中最激烈的人才争夺期，“用工荒”一直是近年来的一景。区别于此前“用工荒”大多数来源于沿海制造业企业不同，人口输出大省也进入“抢人”模式。事实上，羊年春节前后，尽管各地“用工荒”的声音频出，但表象背后的用工趋势、结构正在出现变化。大部分企业将目光瞄向机器人。

  这样一个巨大的市场，让各方资本看准产业蓝海，加速布局机器人产业。来自日本、瑞士、德国的工业巨头都在纷纷扩大对中国的产能，国内的机器人产业也在发力。那么，当本土机器人遇上洋机器人，谁会胜出呢？

  2014年在第十四届中国国际橡胶技术展览会上，软控股份有限公司为全球知名的橡胶机械与信息化解决方案供应商，在行内首次推出“智慧工厂”概念。作为山东省青岛市第一家在国内上市的非公有制企业，软控致力于信息化装备、行业应用软件、橡胶新材料的研发与创新，推动工业智能化发展，为橡胶公司可以提供软硬结合、管控一体的信息化整体解决方案，并广泛涉足化工装备、工业机器人、节能服务等领域。

  素有“世界工厂”之称的东莞，是珠三角传统经济模式的典型代表。也正因如此，在制造业转型浪潮下，东莞出现大量工厂倒闭。这些工厂大都是小微企业，他们在转型的道路上拼命挣扎，终究是难逃倒闭结局。“东莞堵车，世界缺货。”几年前这个说法还被广东人所津津乐道，主要是表达东莞的“世界工厂”地位。然而随着中国制造业进入智造时代，东莞更多的是被用工荒、工厂倒闭、老板跑路等话题所替代。

  浙江装备制造业将“变脸” “机器人”或成制造新亮点。《浙江省高端装备制造业发展规划（２０１４－２０２０）》近日发布，明确这个省将以“绿色化、智能化、超常化、融合化、服务化”为主攻方向，以工业化与信息化深层次地融合为手段，着力打造良好发展环境，扩大产业规模，提升创新水平，快速推进由“装备制造大省”向“装备制造强省”转变。

  机器人的使用日益广泛。国际机器人联合会（IFR）2国际机器人联合会（IFR）2月5日发布的报告称，由于大力推动汽车和电子工厂自动化，到2017年，中国工厂使用的机器人数量将超过任何其它国家。

  从取货、搬运，到装配、检测、最后成品入库，只需要一名工程师输入指令，其余全由“机器人”独立完成。这以往只在科幻电影中才能见到的镜头，如今在辽宁沈阳新松机器人自动化股份有限公司“数字化无人工厂”已变成现实。比起人工操作来，机器人的生产效率提高了五至十倍。

  到2017年，沈阳市工业机器人智能装备产业高质量发展水平将取得跨越式提升，重点产品工业机器人整机力争形成15000台的产能规模，工业机器人及成套装备销量超过10000台（套），工业机器人整机、零部件及成套装备出售的收益突破200亿元。

  广东东莞市第十五届人大五次会议28日在此间召开。东莞市长袁宝成在政府工作报告中表示，东莞2015年生产总值增长预期目标为8%，力争先进制造业、高技术制造业增加值占规模以上工业增加值比重达47%和37%。

  国内工业机器人厂商可以制造上下物流传送机器人，但高档机器人仍由国外厂商垄断绝大部分市场。更让施进浩担忧的是中国机器人产业和研究的脱节，虽然中国机器人专利数很多，但是主要都是由高校和科研院所申请，和国外大多数由企业申请专利相比，专利转化成生产力的效能很低。

  智慧服务机器人掀革命。中国目前已在工业机器人领域取得了很多喜人的成绩。一些传统工业机器人应用领域已能陆续看到国产机器人工作的身影。而随机器人技术的成熟，仿生学设计的日益提升，智能化机器人又成为一个全新的课题，它将成为未来人类生活的帮手，甚至成为全新劳动力体现的核心。

  参与太阳能“十三五”规划编制的专家透露，在规划中将单独编制“十三五”专项规划，而且首次单独编制光伏五年发展规划，涉及配套电网建设和智能电网应用、新能源微网规划布局等七方面内容。该规划被要求起到承上启下作用，衔接“十四五”规划及2030年。

  在3D打印机刚刚萌芽的2012年，人们不会想到以往“天马行空”的想象力会有变成现实的一天。如今，3D打印技术正在向着令人神往的方向发展。2014年，该产业聚集了更多的资本、公司以及想法。目前，集中最多关注的是消费级设备。它们通常在精度、尺寸和原材料方面没有工业级设备那么高的要求，价格下降很快。

  众多自动化设备企业加大投入 紧跟“机器换人”不落伍。随着国内制造业转型升级步伐的加快，以机器人为代表的智能装备制造企业被视为未来数年可能实现井喷式大发展的领域之一。何泽益也对这样的大趋势早有预见，因此，他将企业搬迁来科技氛围更加浓厚的南城，创办英泽机器人，把研发和开拓海外市场环节放在南城。

  互联网制造新模式日渐兴起。你只需要打开APP，输入你的定制化要求，信息就会发送给工厂，工厂将你表达的产品种种特性转化成数据，然后通过计算来安排物料的配送，零件的打磨、以及机器的组装。用户都能够通过互联网对工厂下单，工厂不再有产能过剩的危机，同时高效率的机器能快速的生产出对象产品，不再需要大量招工来满足一时的产能需求。